Melyik anyag tartósabb a gépek maróvágóinak gravírozásához?

A Millin tartósságaA G Cutters közvetlenül kapcsolódik a feldolgozási hatékonysághoz és a költségekhez. Számos operátor számára aggodalomra ad okot a piacon sokféle anyaggal, hogyan lehet választani egy olyan vágószerszámot, amely tartós és alkalmas a speciális feldolgozási forgatókönyvekhez. Tehát melyik anyag tartósabbmetszésgépi maróvágók? Vessen egy pillantást a ZHongye DA -val!

Nagysebességű acélmaró-vágók: Gazdasági, de korlátozott tartóssággal

A nagysebességű acél az egyik leginkább tradicionális anyaggravírozás gépi maróvágók- Jó keménységgel és rezgésállósággal rendelkezik, stabilan teljesít, amikor lágy anyagokat, például szokásos fa és habot dolgoz fel, és viszonylag olcsó, így alkalmas a korlátozott költségvetéssel rendelkező felhasználók számára. A nagysebességű acél azonban viszonylag alacsony keménységgel és kopásállósággal rendelkezik. A keményebb anyagok feldolgozása vagy a nagy sebességgel történő vágás során a vágóél hajlamos a kopásra, ami rossz tartósságot eredményez.

A nagy követelményekkel rendelkező precíziós megmunkálási vagy nagy intenzitású műveletekhez a nagysebességű acélmaró-vágók gyakran nem felelnek meg a feladatnak, és gyakran kell cserélni vagy élesíteni, ami hosszú távon növeli a használat költségeit.

Carbide maróvágók: A nagy tartósság mainstream választása

A Carbide maróvágók jelenleg az egyik legszélesebb körben használt maróvágó anyag. Kemény fázisokból, például volfrám -karbidból és titán -karbidból, valamint olyan kötőanyagokból készülnek, mint például a kobalt, és rendkívül nagy keménységgel és kopásállósággal rendelkeznek. Nagysebességű vágási körülmények között a karbid maróvágók fenntarthatják a jó vágási teljesítményt, a vágási sebességgel többször magasabbak, mint a nagysebességű acél, ami jelentősen javítja a feldolgozási hatékonyságot. Ugyanakkor kiváló kopási ellenállásuk van, és a szolgáltatási élettartam messze meghaladja a nagysebességű acélmaró-vágók életét. A karbid maróvágók különféle anyagok, például fa, műanyag és alumíniumötvözet feldolgozására alkalmasak, és a gépi felhasználók gravírozásának mainstream választása.

Noha a karbid maróvágók kezdeti költsége viszonylag magas, tartósságuk azt jelenti, hogy ritkábban kell cserélni őket, így gazdaságosabbá teszik őket az általános költségek szempontjából. Ezen túlmenően a modern karbidmaró -vágók gyakran bevonási technológiát alkalmaznak a keménység és a kopásállóság fokozására, lehetővé téve számukra, hogy még súlyosabb feldolgozási körülmények között is élesek maradjanak.

PCD maróvágók: Szélsőséges tartósság, de magas ár

A PCD (polikristályos gyémánt) maróvágók szintetikus gyémántból készülnek, rendkívül nagy keménységgel és kopásállósággal rendelkeznek, így az összes maróvágó anyag közül az egyik legtartósabb. A PCD maróvágók különösen alkalmasak a nagy keménységű, nagy viselet-rezisztens anyagok, például alumíniumötvözetek, magnéziumötvözetek és kompozit anyagok megmunkálására. Hosszú ideig fenntarthatják az éles élvonalbeli élvonalt, jelentősen csökkentve a kopást. A PCD maróvágók azonban rendkívül drágák a gyártáshoz, többször, vagy akár tucatnyira több, mint a szokásos karbid maróvágók.

Ezenkívül a PCD anyag nem alkalmas ferromágneses anyagokra, például acélra, és rossz ütésállósággal rendelkezik, így hajlamos a forgácsolásra, ha nagy hatásoknak vannak kitéve. Ezért a PCD maróvágókat általában csak olyan helyzetekben használják, ahol a megmunkálási pontosság és a vágószerszám élettartama rendkívül fontos, például a csúcskategóriás gyártási területeken, például az űr- és autóipari formákban.

Egyéb speciális anyagok: kerámia és CBN

A kerámia maróvágók rendkívül nagy keménységgel és kopásállósággal rendelkeznek, és alkalmas nagy keménységű, nagy szilárdságú, nehezen gépes anyagok, például edzett acél és magas hőmérsékletű ötvözetek megmunkálására. A kerámia anyagok azonban törékenyek és rossz ütközéses ellenállással rendelkeznek, ami magas szerszámgép merevségét és működési képességeit igényli. Amint a vágási paraméterek nem megfelelőek, vagy ütés történik, a vágóél rendkívül hajlamos a forgácsolásra. Ezért a kerámia maróvágók alkalmazási körét korlátozottak, és ezeket elsősorban meghatározott csúcskategóriás megmunkálási mezőkben használják.

A köbös bór-nitrid (CBN) maróvágók hasonlóak a kerámiákhoz, mivel rendkívül nagy keménységgel és hőstabilitással rendelkeznek, így különösen alkalmassá teszik azokat a megnehezíthető anyagok megmunkálására, mint például edzett acél és hidegen keményített öntöttvas. A CBN maróvágók kiváló magas hőmérsékleti ellenállással rendelkeznek, és magas hőmérsékletű vágási körülmények között maradnak élesek, de drágák és nem alkalmasak a színes színes anyagok megmunkálására.

Összefoglalva: a tartóssággravírozás gépi maróvágók szorosan kapcsolódik anyagi tulajdonságaikhoz. A maróvágó kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint például a feldolgozott anyag keménységét, a vágási feltételeket, a költségvetést és a szerszámgép teljesítményét, figyelembe kell venni a tartós maróvágó anyagának megtalálása és a hatékony és stabil feldolgozás elérése érdekében.