Hogyan lehet helyesen választani és használni egy magas fényű kést?

Magas fényű vágásAz eszközök nem hagyományos vágószerszámok. Általában egy pontosan megmunkált kemény ötvözött hengerből (vagy több golyóból) állnak. Működés közben nagy sebességgel forognak. Megfelelő nyomás alkalmazásával ellapítják és kompaktálják a fém felületét, kiküszöbölve a mikroszkopikus egyenetlenséget, és így rendkívül sima felületet képeznek. Ez a folyamat nem vágja le nagy mennyiségű anyagot. Ehelyett fizikai deformáció révén szűk és egységes szemcsék szerkezetét hoz létre a felületen, ezáltal a tükörszerű hatást elérve, ami messze meghaladja a szokásos befejezést. Szóval, hogyan lehet helyesen választani és használni egy magas fényű kést? Ezután a Zhongyeda szerkesztője mindenki számára részletes bevezetést nyújt ehhez a kérdéshez.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő magas fényű kést?

Amikor amagas fényű vágás, az első lépés a feldolgozandó objektum egyértelmű meghatározása. A különböző fémanyagok vágási tulajdonságai nagyban eltérnek. A réz, az alumínium és az ötvözetük viszonylag könnyű elérni a magas fényű hatásokat, míg a rozsdamentes acél, a Die Steel és a hasonlók nagyobb kihívásokat jelentenek. Ezért elengedhetetlen egy olyan magas fényű kés kiválasztása, amelyet meghatározott anyagokhoz optimalizáltak. Az ilyen vágószerszámok általában speciális tip geometriákat fogadnak el, például egy kis negatív gereblye-szög vagy speciális élkezelés, hogy csökkentsék a beépített élt a vágás során, és rendkívül vékony vágási réteget képezzenek.

Másodszor, vegye figyelembe a vágószerszám anyagát és bevonatát. A kemény ötvözet, nagy keménységgel és nagy kopásállósággal, egy általánosan használt alapanyag a magas fényű vágószerszámokhoz. A fejlett PVD bevonatok, mint például a Tialn és az Altin, nemcsak javítják a vágószerszámok tartósságát, hanem bizonyos mértékig javítják a felület minőségét. A kiválasztás során a szerszámgyártó által az adott anyagok és feldolgozási feltételekhez ajánlott termékekre kell hivatkozni.

Végül figyeljen a vágószerszám méretére és paramétereire. A magas fényű hatás rendkívül érzékeny a vágási paraméterekre. Ezért az alap az alapja, ha egy magas fényű eszközt választunk, amelynek pontos kialakítása és szigorú toleranciája van. A geometriai paraméterek, például a szerszám hegyének sugara és a szerszám hegyének szöge mind a feldolgozási stratégiának kell megfelelnie.

Hogyan lehet helyesen használni a magas fényű kést?

High-fényes kés használatakor a vágási paraméterek beállítása a mag. Általában rendkívül nagy orsósebességre és rendkívül alacsony betáplálási sebességre van szükség. A nagysebességű forgás stabilabb vágási áramlást képezhet, míg az alacsony sebességű takarmány biztosítja, hogy a vágási réteg elég vékony, csökkentve a vágóerő és a szerszám rezgése ingadozását. A vágási mélységnek (a vágás mélységének) rendkívül kicsinek kell lennie, gyakran csak néhány mikrométernek, és akár több áthaladásra is szükség lehet a célmélység fokozatos eléréséhez.

Alapvető fontosságú, hogy a vágószerszámokat és a munkadarabokat tiszta legyen. Bármely apró szennyeződés vagy olajfolt károsíthatja a tükörhatást. A vágófolyadék kiválasztása szintén nagyon különleges. Általában ki kell használni a kivágó folyadékot, kiváló kenési teljesítménygel, és kevésbé valószínű, hogy olajtermelést eredményez, és biztosítja a megfelelő ellátást és a stabil nyomást.

A szerszámgép merevsége egy másik kulcsfontosságú tényező. A magas fényű feldolgozás rendkívül érzékeny a szerszámgép rezgésére. Bármely enyhe rezgés hullámok jelentkezhetnek a felületen. Ezért a feldolgozás előtt elengedhetetlen annak biztosítása, hogy a szerszámgép a legjobb állapotban legyen, a munkadarab szilárdan rögzítve van, és az eszköz pontosan excentricitás nélkül van felszerelve.

Összegezve, amikor amagas fényű vágás, figyelembe kell venni az anyag tulajdonságait, és ha használja, a paramétereket finoman módosítani kell, és a környezeti feltételeket szigorúan ellenőrizni kell. Csak az ezen alapelvek teljes megértésével és betartásával képes a magas fényű kés valóban a tükörszerű hatás létrehozásában, páratlan csillogás hozzáadásával és a munkadarabok értékelésével.