4 élű bal oldali malom

A Zhongyeda kiváló minőségű, 4 élű bal oldali malom termék bevezetése:

1. A pengék száma és eloszlása: 4 vágóél van, amelyek egyenletesen oszlanak el a hengeres felületen. Ez a kialakítás lehetővé teszi az eszköz számára, hogy stabilabb vágási erőt biztosítson a vágás, a rezgés és a zaj csökkentése során, és ezáltal javítja a megmunkált felület minőségét.

2.4-élű bal oldali malom: A penge horony jobb alsó sarokban emelkedik a bal felső sarokban, ami megfelel a balkezes szerszámok jellemzőinek. A balkezes kialakításnak előnyei vannak bizonyos speciális feldolgozási forgatókönyvekben. Például, amikor a precíziós alkatrészeket feldolgozza, elkerülheti a penge fehérítését és a munkadarab vágásának szélugrását. A pontosság és a felületminőség magas követelményeinek megfelelő feldolgozásra alkalmas.

3. Helix szög: Általában van egy bizonyos spirál szög, és a hélix szög mérete befolyásolja a szerszám vágási teljesítményét. Egy nagyobb hélix szög meghosszabbíthatja a munkadarab és a penge közötti érintkezési vonalat, elosztva a terhelést egy hosszabb pengre, ami előnyös a szerszám élettartamának meghosszabbításához, ugyanakkor a vágási ellenállás tengelyirányú összetevője is növekszik, és a szerszámtulajdonosnak jobb merevséggel kell rendelkeznie.

4. A vágómag és a chipek horonyja: A 4-med end malomnak viszonylag nagy vágómagja van, ami növeli a szerszám szilárdságát, és lehetővé teszi, hogy ellenálljon a nagyobb vágási erőknek. A nagyobb vágómag azonban egy viszonylag kisebb chiphoronyhoz is vezet. Ezért ésszerűen ellenőrizni kell a vágási paramétereket a chip eltávolítása szempontjából annak biztosítása érdekében, hogy a chipek zökkenőmentesen kiürülhessenek, és elkerüljék a chipek elzáródását, amely befolyásolja a feldolgozási minőséget és a szerszám élettartamát.

5. Amikor a 4 élű bal oldali malomot egy marógép vagy megmunkáló központ orsósára telepítik, és nagy sebességgel forognak, a szerszám vágóélje érintkezik a munkadarab felületével, és a munkadarab felesleges anyagát a vágó él extrudálásával és nyírási hatása révén távolítják el. A bal oldali malom forgása során a chipeket a bal felső sarok mentén ürítik. A bal oldali tulajdonságai miatt a chip kisülési iránya ellentétes a jobb oldali végmalommal. Ez a chip -eltávolítási módszer jobban elkerülheti a megmunkált felület karcolásait chipek által bizonyos megmunkálási körülmények között, ezáltal javítva a megmunkált felület kivitelét.

A balkezes végi malmok anyagai:

1. nagysebességű acél: Jó keménységgel és kopásállósággal rendelkezik, ellenáll bizonyos ütközéseknek, és alkalmas különféle fém anyagok feldolgozására, különösen az alacsonyabb keménységű anyagokhoz. A nagysebességű acél, a 4 élű bal oldali malom viszonylag olcsó és hosszú élettartamú, így közös választás.

2. Karbid: Rendkívül nagy keménységgel és kopásállósággal rendelkezik, nagy sebességű vágási körülmények között képes fenntartani a jó vágási teljesítményt, és magas feldolgozási pontossággal és felületi minőséggel rendelkezik. A karbid 4 élű balkezes végi malmok alkalmasak a nagy keménységű fém anyagok, például edzett acél, rozsdamentes acél stb. Feldolgozására, valamint olyan alkalmakra, amelyek magas követelményekkel járnak a feldolgozási pontosság és a hatékonyság szempontjából.

Széles körben használják

1. Precíziós alkatrészek feldolgozása: A repülőgép -gyártás, az autógyártás, az elektronika stb. Feltételeiben különféle precíziós alkatrészek feldolgozására szolgálnak, például motor pengék, repülési csapágyak, autóalkatrészek, elektronikus alkatrészek stb., Amelyek biztosíthatják az alkatrészek méretének pontosságát és felületi minőségét.

2. Penészgyártás: Használható a penészüreg, a mag, a csúszka horony és a penész más részeinek feldolgozására. A penész magas követelményekkel rendelkezik a pontosság és a felületi kivitel szempontjából. A 4 élű balkezes végmalom megfelelhet ezeknek a követelményeknek, és javíthatja a penész minőségi és szolgálati élettartamát.

Orvosi eszközök gyártása: Az orvostechnikai eszközök gyártóiparában különféle precíziós orvostechnikai alkatrészek, például ortopédiai implantátumok, fogászati ​​műszerek stb. Feldolgozására szolgálnak, hogy biztosítsák a műszerek pontosságát és biztonságát.

A feldolgozó anyagok kiválasztása szerint: Kemény anyagok, például acél alkatrészek feldolgozásakor választhat nagysebességű acél vagy bevont karbid 4-élű bal oldali malom; A törékeny anyagok, például az öntöttvas feldolgozásakor választhat egy volfrám-kobalt karbid véggyárt; A magas keménységű anyagokhoz magas kobalt-tartalommal vagy szuperharmat, például köbös bór-nitridet tartalmazó karbidot kell használni.

A feldolgozási technológia kiválasztása szerint: A durvaság során figyelnie kell egy nagy takarmányozási sebességgel rendelkező szerszám kiválasztására, és ugyanakkor mérlegelje a szerszám chiphoronyának méretét, hogy elkerülje a chip elzáródását; A befejezés során összpontosítson az eszköz pontosságára és felületi minőségére, hogy a feldolgozott munkadarab megfeleljen a tervezési követelményeknek.

Figyeljen a vágási paraméterek kiigazítására: beleértve a vágási sebességet, a takarmány sebességét és a vágási mélységet. Az ésszerű vágási paraméterek javíthatják a feldolgozási hatékonyságot és a minőséget, miközben meghosszabbíthatják az eszköz élettartamát. A különböző anyagok és formák munkadarabjainak feldolgozásakor a tényleges feltételek szerint beállításokat kell végezni.