Fémvágási folyamat leltár, melyik megmunkálási módszer alkalmazható jobban?

A megmunkálás területén a fémvágás a legalapvetőbb és leggyakrabban használt folyamat, a fémvágási feldolgozásSzámos típusra oszlik, van esztergálás, fúrás, fúrás, gyalulás, lyukasztás, marás és köszörülés. Ma elviszi, hogy megértse ezeket a folyamatokat, hogy a tényleges feldolgozás jobban alkalmazható legyen.

1. Esztergálás

Az esztergálás a munkadarab forgását jelenti fő mozgásként, a forgácsolószerszám egyenes vonalban mozog, mint a forgácsolási folyamat előtolási mozgása.

Alkalmazható forgatókönyvek: hengeres, kúpos, homlokfelület és egyéb forgó testrészek feldolgozása

Megmunkáló berendezések: CNC eszterga, közönséges eszterga

Előnyök:

Nagy pontosságú forgó alkatrészek megmunkálására alkalmas

Stabil vágási folyamat, jobb felületi minőség

Lehet belső és külső kör alakú, menetes, hornyolás és egyéb megmunkálás

Hátrányok:

Nem alkalmas összetett formájú nem forgó alkatrészekhez

Korlátozott képesség aszimmetrikus munkadarabok feldolgozására

2. Marás

A marás alatt a maró forgását mint fő mozgást, a munkadarabot vagy a marószerszámot a maró előtolási mozgásaként értjük.vágási feldolgozásmódszer.

Alkalmazható jelenetek: sík, felület, horony, fogaskerék és egyéb összetett alakzatok feldolgozása

Megmunkáló berendezések: függőleges marógép, vízszintes marógép, CNC megmunkáló központ

Előnyök:

Különféle összetett alakú alkatrészekhez alkalmazható

Többtengelyes összekötő feldolgozást végezhet, például öttengelyes marást

Magasabb gyártási hatékonyság, tömeggyártásra alkalmas

Hátrányok:

Gyorsabb vágószerszám-kopás, magasabb költségek

Magasabb merevségi követelmények a szerszámgépekkel szemben

3. Gyalulás

A gyalulás azt a forgácsolási megmunkálási eljárást jelenti, amelyben a gyaluszerszám és a munkadarab egymáshoz képest egyenes vonalban, vízszintes irányban, oda-vissza mozgást végez.

Alkalmazható jelenetek: nagy sík, vezetősín és egyéb hosszú löketű feldolgozás

Megmunkáló berendezések: portálgyalu, fejes gyalu

Előnyök:

Alkalmas nagy méretű munkadarabok feldolgozására

Egyszerű berendezés felépítés, könnyű karbantartás

Hátrányok:

Alacsony megmunkálási hatásfok, fokozatosan felváltva marással

Pontosság és felületminőség általában

4.Csiszolás

A köszörülés a munkadarab felületének megmunkálásának módszerét jelenti a csiszolószerszám nagy lineáris sebességgel történő forgatásával.

Alkalmazható forgatókönyvek: nagy pontosságú felületmegmunkálás, kemény anyag kikészítés

Feldolgozó berendezések: felületi csiszoló, hengeres csiszoló, középpont nélküli köszörű stb.

Előnyök:

Nagy megmunkálási pontosság mikron szintig

Alkalmas edzett acélhoz, kerámiához és egyéb kemény és törékeny anyagokhoz

Hátrányok:

Alacsonyabb megmunkálási hatékonyság

A köszörűkorong kopása rendszeres öltözködést igényel

5. Fúrás

A fúrás azt a vágási módszert jelenti, amelyben a fúrószerszám a munkadarabhoz képest elmozdul, és axiális előtolási mozgást végez a munkadarabban lévő furatok megmunkálásához.

Alkalmazható jelenetek: furatfeldolgozás, például átmenő furat, zsákfurat, menetes alsó furat stb.

Megmunkáló berendezések: fúrógép, megmunkáló központ, eszterga

Előnyök:

Furatok megmunkálására specializálódott, nagy hatékonyságú

Különböző fúrókkal illeszthető, mint például spirálfúró, középfúró, mélylyukfúró stb.

Hátrányok:

Csak furatmegmunkáláshoz alkalmazható, egyfunkciós

Könnyen eltéríthető és nehezen eltávolítható forgács a mélylyuk megmunkálása során.

6. Unalmas

A fúrás arra a vágási módszerre utal, amely a fúrószerszám forgását használja fő mozgásként, és a munkadarabot vagy a fúrószerszámot előtolási mozgásként.

Alkalmazható jelenet: nagy méretű lyuk, doboz típusú alkatrészek, például motorblokk

Felszerelés: Fúrógép, megmunkáló központ

Előnyök:

Nagy pontosságú furatfeldolgozás, különösen nagy átmérőjű mély furat

Egyszerre tudja befejezni a marást, menetfúrást és egyéb összetett feldolgozást

Alkalmas nehéz, nagy munkadarabokhoz

Hátrányok:

Professzionális feldolgozásra alkalmas nagy beruházás

A kis lyukak feldolgozási hatékonysága nem olyan jó, mint a fúrásnál

7. Broaching

Az előfeszítés a húzóerőben a tengelyirányú mozgás hatására, a munkadarab belső és külső felülete által alkalmazott feszítőkre utal.vágási feldolgozásmód.

Alkalmazható jelenet: belső kulcshorony, spline, formázott furat és egyéb kötegelt feldolgozás

Feldolgozó berendezés: vágógép

Előnyök:

Összetett formák egy menetben megmunkálhatók

Nagy megmunkálási pontosság, jó felületminőség

Hátrányok:

A vágószerszám magas költsége, csak tömeggyártásra alkalmas

Korlátozott megmunkálási tartomány, nem alkalmas egyrészes kis tételes gyártásra

Hogyan válasszuk ki a megfelelő megmunkálási módot?

Válasszon az alkatrész alakja szerint:

A forgó alkatrészeknél előnyös az esztergálás

Fontolja meg a marást sík felületek vagy összetett formák esetén

Keskeny sík választható gyalulás

Válasszon a pontossági követelményeknek megfelelően:

A nagy pontosság követelményei válasszák a köszörülést vagy az ürítést

Esztergálás vagy marás az általános pontosság érdekében

Válasszon a gyártási tétel szerint:

Fontolja meg a lyukasztást vagy speciális szerszámgépeket a tömeggyártáshoz

Általános célú szerszámgépek, például esztergagépek, marógépek kis tételben, egyetlen darabja

Válasszon az anyag keménysége szerint:

A nagy keménységű anyagokat érdemes megfontolni a köszörülés szempontjából

Az általános fémanyagokhoz különféle módszerek állnak rendelkezésre

A megfelelő forgácsolási mód kiválasztásával drámaian javítható a megmunkálás hatékonysága és minősége! Mindegyik feldolgozási módszernek megvannak a maga egyedi előnyei, és az alkalmazható forgatókönyvek a tényleges gyártás során gyakran több folyamat kombinációját teszik szükségessé.