Mi az oka annak, hogy az alumínium őrlők hajlamosak ragaszkodni?

Az alumíniumötvözet megmunkálásának folyamatában a maróvágó ragasztása gyakori probléma, nemcsak a munkadarab feldolgozási minőségének felületét befolyásolja, hanem lerövidítheti a szolgáltatási élettartamot isalumínium maróvágó, Hozzon létre sok problémát a produkcióban. Meg akarja oldani ezt a problémát, az első dolog, amit ki kell találnia a ragacsos vágó jelenség okaira. Az alábbiakban a Zhongye DA szerkesztőségének megosztása.

1. Anyagtulajdonságok

Az alumínium maróvágó plaszticitása, az alacsony keménység és az alacsony olvadáspont, a súrlódási hőt könnyen lágyulhat és megolvadhat. Ugyanakkor, az alumíniumötvözet és a vágószerszám anyagi kémiai affinitása, a magas hőmérsékletű alumínium chipek könnyű forgácsdaganatokat képezhetnek a vágóélben és a forgácshoronyban.

2. A szerszámparaméterek indokolatlan megtervezése

A tompa vágóél meghosszabbítja a vágási időt és súlyosbítja a súrlódást. A túl keskeny chipformer vagy a chipek ürítésének nem megfelelő szöge a chip felhalmozódásához és ragaszkodáshoz vezet.Alumínium maróvágóA fogak túl sok vagy túl kevés, a nem megfelelő forgácstér miatt, az egy fogterhelés túl nagy ahhoz, hogy ragaszkodjon.

3

Az orsósebesség túl alacsony, vagy a takarmány sebessége túl lassú, jelentősen növeli a vágófelület súrlódási együtthatóját, ami a helyi hőmérséklet éles emelkedését eredményezi. A vágás mélységét nem állítják be ésszerűen, és rengeteg rejtett veszélyt is tartalmaz: a túl kicsi anyagot nem lehet hatékonyan eltávolítani, a szerszám és a munkadarab a „vasaló” hatás kialakulása között, a túl nagy a rezgés vágása, amelyek mindkettő súlyosbítja a chip ragaszkodás kockázatát.

4. A folyadék alkalmazási hibáinak vágása

A vágási folyadék nem elegendő ellátása miatt a vágási hő nem diszpergálható időben, ami a szerszám hőmérsékletét és a chip érintkezési területének hőmérsékletét eredményezi. Ha a vágófolyadék, vagy az egyenetlen áramlás eloszlásának rossz kenési teljesítményének megválasztása, akkor a permetezési szög eltérés nem képez hatékony kenési filmet a vágófelületen, közvetlenül gyengíti annak adhéziós tulajdonságait, jelentősen növeli a kés ragaszkodásának valószínűségét.

5. A szerszámbevonat vagy az anyag eltérése

Van egy másik pont, amelyet nem lehet figyelmen kívül hagyni, azaz a rossz bevonat kiválasztása szintén könnyű ragasztást kiváltani. A nem bevont, alcrn vagy DLC bevonatok speciális alumínium maróvágókra csökkenthetik a súrlódást. A szerszám anyagának elégtelen keménysége hajlamos a kopásra és a tompításra, növelve a ragaszkodás kockázatát.

Összefoglalva: a magas hőmérsékletű lágyulás, a súrlódás és az anyagi affinitás a fő okaialumínium maróvágóragasztás. A szerszámtervezés optimalizálása, a megmunkálási paraméterek beállítása, valamint a hűtés és kenés megerősítése hatékonyan javíthatja a ragasztási problémát, és javíthatja a megmunkálási hatékonyságot és a minőséget.

Remélem, hogy a fenti megosztás segíthet, legközelebb találkozunk.