A maróvágók életének meghosszabbításának módjai a szigetelő anyagokhoz

Az olyan szigetelő anyagokat, mint az epoxi gyanta, az üvegszál megerősített műanyag (GFRP), a poli -metrafluor -etilén (PTFE) stb. Széles körben használják az elektronikában, az elektromos és repülőgépiparban. Ezeknek az anyagoknak általában nagy keménysége, erős kopásállóság és alacsony hővezető képesség van, és a megmunkálási folyamat nagyon magas követelményeket igényel a vágószerszámokhoz. Ha a szigetelő anyagmaró vágót nem tartják fenntartva és használat közben üzemeltetik, akkor gyakran szenved a gyors kopás, a csökkentett megmunkálási pontosság és akár a törés. Ezért a szigetelő anyagmaró -vágó élettartamának meghosszabbítása érdekében nemcsak jelentősen csökkentheti a termelési költségeket, hanem javítja a feldolgozási hatékonyságot és a termék minőségét is. Tehát tudja, milyen módszerek a szigetelő anyagmaró élettartamának meghosszabbítására? Az alábbiakban kövesse a Zhongye da szerkesztőségét, hogy megnézze!

Bővítse a szigetelő anyag élettartamátmaróvágóA módszerek a következők:

Először egy ésszerű választás a maróvágó anyag és a bevonat számára

A maróvágó anyagának és bevonatának az életének alapjának meghatározása. A szigetelő anyagokhoz ajánlott a nagy keménység, a nagy kopás ellenállású vágószerszámok, például a cementált karbid, a polikristályos gyémánt (PCD) vagy a gyémánt bevonatú szerszámok kiválasztása. Ezek az anyagok kiváló vágási és kopási ellenállással rendelkeznek, és különösen alkalmasak a nehezen gépes anyagok, például az üvegszál és a gyanta mátrix kompozitok feldolgozására. Ezenkívül a kiváló minőségű bevonatok, például a gyémánt bevonat csökkenthetik a súrlódási együtthatót és javíthatják a hőállóságot, tovább lassítva a vágószerszám kopását.

Másodszor, optimalizálja a vágási paramétereket

A vágási paraméterek közvetlenül befolyásolják a vágószerszám erejét és hőmérsékletét. A szigetelő anyagok feldolgozásakor a vágási erő és a hőfelhalmozódás csökkentése érdekében be kell tartania a „nagy sebességű, alacsony táplálék-, kis mélységű vágási alapelvet”. A túlzott takarmány vagy a vágás mélysége a vágószerszám túlterheléséhez, a kopás gyorsításához és akár a forgácsoláshoz vezet. A különböző anyagok jellemzői szerint az orsósebesség és a vágási sebesség és a vágás mélységének ésszerű beállítása a vágószerszám élettartamának meghosszabbítása fontos intézkedés.

Harmadszor, erősítse meg a hűtést és a kenést

A szigetelő anyagok gyenge hővezető képességgel rendelkeznek, a feldolgozás könnyen előállítható magas hőmérsékletet, súlyosbító vágószerszám kopását. Ezért hatékony hűtést kell használni. A léghűtés vagy a mikro -kenés (MQL) általában használható eszköz a vágási hőmérséklet hatékony csökkentésére és a hőkárosodás csökkentésére. Ugyanakkor kerülje el a túlzott hűtőfolyadék használatát, hogy ne szennyezze az anyagot, vagy ne befolyásolja a megmunkálási pontosságot.

Negyedszer, rendszeres karbantartás és megfelelő használat

A vágószerszám rutin karbantartása ugyanolyan fontos. A vágószerszámot minden használat után ellenőrizni kell, és a rosszul kopott szerszámot időben ki kell cserélni. Tartsa tisztán a vágószerszámot a gyanta vagy a por tapadásának elkerülése érdekében. Ezenkívül helyesen telepítse a vágószerszámot annak biztosítása érdekében, hogy a szorítás szilárd, pontos szerszám -igazítás legyen, hogy elkerülje a lengés vagy rezgés által okozott rendellenes kopást.

Ötödször, javítsa a megmunkálási folyamatot és a szorítást

A sima őrlés használata, optimalizálja a szerelvények tervezését, a vákuum -adszorpció és más szorító módszerek használatát csökkentheti a megmunkálási rezgéseket, javíthatja a vágószerszám -erő egységességét, ezáltal meghosszabbítva a szolgáltatási élettartamot. A folyamat optimalizálása gyakran jelentősen csökkentheti a vágószerszám rendellenes veszteségét.

A fenti bevezetés során látható, hogy az élet meghosszabbításamaróvágókAz anyagok szigetelésére egy átfogó projekt, amely több szempontot tartalmaz, mint például a vágószerszám kiválasztása, a paraméterek optimalizálása, a hűtés és a kenés, a karbantartás kezelése és a folyamatjavítás. Tudományos és ésszerű módszerek révén nemcsak csökkentheti a szerszámcsere és a feldolgozási költségek gyakoriságát, hanem javíthatja a feldolgozási hatékonyságot és a termékminőséget is.