Mi a különbség a hegesztett maróvágó és a szokásos maróvágó között?

Az ipari feldolgozás területén a hegesztett maróvágó és a szokásos maróvágó két általános vágószerszám, a hegesztett maróvágót a vágófej jellemzi, és a vágó testét hegesztés köti össze, ez a kialakítás lehetővé teszi a vágófej cseréjét a betét kopása után, amely meghosszabbítja a vágószerszám élettartamát, és ugyanabban az időben csökkenti a felhasználás költségeit. A hétköznapi maróvágó többnyire integrált vagy indexelhető szerkezetű, a pengét és a vágótestet általában mechanikus szorítással formálják vagy rögzítik, bár a szerkezet egyszerű, de a penge kopása után gyakran az egészet ki kell cserélni, a gazdaság viszonylag alacsony. Tehát tudod, mi a különbség közötthegesztett maróvágóÉs rendes maróvágó? A következő követés a ZHONGYE DA szerkesztőségre, hogy megnézze!

A hegesztett maróvágó és a szokásos maróvágó közötti különbség a következő:

Szerkezeti jellemzők: Különböző csatlakozási módszerek

Ahegesztett maróvágóaz, hogy a vágófejet és a vágótest hegesztéssel van összekapcsolva, hogy egy teljes szerkezetet képezzenek. Ez a kialakítás a hegesztett maróvágót a penge kopásában cserélheti ki a vágófejet anélkül, hogy a teljes vágószerszámot ki kellene cserélnie, ezáltal meghosszabbítva a szerszám élettartamát. Ezzel szemben a hétköznapi maróvágó többnyire integrált vagy indexelhető szerkezet, a pengét és a vágótestet általában mechanikus szorítással formázzák vagy rögzítik. Noha az ilyen típusú szerkezet egyszerű, a betéteket általában egészére ki kell cserélni, amikor elhasználódnak, ami magasabb tulajdonjogot eredményez.

Gyártási költségek: Gazdaság és rugalmasság

A hegesztett maróvágók viszonylag alacsony gyártási költségei nagy előnyt jelentenek. Mivel a vágófejet és a vágótestet külön gyártják, a hegesztett maróvágókat egyedi igények szerint testreszabhatjuk, elkerülve a felesleges hulladékot, különösen a kis tételekhez, a többfajta fajta feldolgozási igényekhez. Míg a szokásos maróvágók, különösen az integrált maróvágók, drágábbak a gyártáshoz, stabilitásuk és konzisztenciájuk előnyösebb a nagy volumen termelésben.

Az alkalmazás hatálya: A megmunkálási forgatókönyvek különbségei

A hegesztési vágókat széles körben használják a penészgyártásban, az összetett felületi feldolgozásban és más mezőkben. A penészgyártó iparban a hegesztett maróvágókat gyakran használják az üregek, magok és más kulcsfontosságú alkatrészek feldolgozására, amelyek biztosítják a megmunkálási pontosságot és a felület minőségét. Ezenkívül a hegesztett maróvágók kiválóak a nagy keménységű anyagok megmunkálásában, és hegesztett szerkezetük ellenáll a nagy vágóerőknek. A szokásos maróvágók jobban alkalmasak a szokásos műveletekhez, például a sík felületi megmunkáláshoz és a horony megmunkálásához, különösen a nagy hatékonyságot és a tömegtermelést igénylő forgatókönyvekben, előnyeik nyilvánvalóbbak.

A használatra irányuló óvintézkedések: A működési és karbantartási pontok

Hegesztett maróvágók használatakor különös figyelmet kell fordítani a hegesztett ízületek szilárdságára és kopásállóságára. Mivel a hegesztett rész a vágószerszám gyenge pontjává válhat, a megmunkálás során elkerülni kell a túlzott vágóerőt és az ütközést, hogy megakadályozzák a vágófej leesését. Ezenkívül ahegesztett maróvágókSzükséges hegesztési berendezéseket és technológiát igényel, amely magas üzemeltetői készségeket igényel. A hétköznapi maróvágó használata viszonylag egyszerű, de a nagysebességű vágáshoz, hogy figyeljünk a vágószerszám egyensúlyára és stabilitására, a rezgés elkerülése érdekében, hogy a feldolgozás minőségét befolyásolja.

Összességében a hegesztő maróvágó és a hétköznapi maróvágó megvan a saját előnyei és hátrányai, a választásnak a specifikus feldolgozási igényeken, az anyagjellemzőkön és a költségvetési költségek átfogó megfontolásain kell alapulnia. A hegesztő vágó gazdaságával és rugalmasságával kis mennyiségben, összetett feldolgozási előnyökkel, míg a szokásos maróvágó nagy mennyiségben, a nagy hatékonyságú megmunkálási teljesítmény kiemelkedőbb. E két típusú maróvágó racionális kiválasztása és felhasználása révén hatékonyan javíthatja a megmunkálási hatékonyságot, csökkentheti a termelési költségeket és erősen támogathatja az ipari gyártást.