Mi okozza a maróvágók rendellenesen felmelegedését?

A maróvágó, mint a fémvágás feldolgozásának kulcsfontosságú eszköze, működési körülménye közvetlenül befolyásolja a feldolgozás minőségét és hatékonyságát. A rendellenes hő nemcsak felgyorsítja a szerszám kopását, csökkenti a megmunkálási pontosságot, és komoly esetekben akár a szerszámcsípéshulladékhoz is vezet. Tehát tudod, mi az oka a vágó rendellenes hő marálásának? Az alábbiakban nézzük meg a Zhongye DA szerkesztőségét, nézd meg.

MaróvágóA rendellenes hő vágásakor az alapvető oka elsősorban annak köszönhető, hogy a hő előállítása és az egyensúly eloszlása megszakad.

Először a paraméterek és az eszköz adaptációs problémái

A maróvágó vágási paraméterek növelik a hőt, például a túl magas sebességet, hogy súlyosbítsák a súrlódást, a vágási réteg hőjét túl sok környezeti deformációt táplálják. A vágószerszám és a feldolgozó anyagok nem egyeznek meg, például a szerszám gyenge piros keménységű nagy keménységű anyagok feldolgozása, könnyen lágyítható a kopás, hogy ördögi kört képezzen. A nem megfelelő bevonat akadályozza a hő eloszlását.

Másodszor, a folyamat és a felszerelés hatása

A vágási folyamat hibái akadályozzák a hő eloszlását, a száraz vágású forgács tekercset, a hűtő közepes hiba miatt a maróvágó hőt okozhat. A rosszul megtervezett szerszámcsipeszes chipformer chipek felhalmozódásához vezethet. A szerszámgép orsó kifutása vagy a munkadarab -szorítás instabilitása, amelyet a rezgés kivált, szintén a vágóél lokalizált túlmelegedését okozza.

Harmadszor, az anyagi tulajdonságok szerepe

Az anyag saját tulajdonságai is súlyosbítják a hőt, például az öntöttvas fehér szájszervezettel, a belső feszültségkoncentrációs terület hegesztett részei, növelik az őrlési ellenállást, az egyenetlen terület szervezésében, a hő valószínűleg a szélén koncentrálódik.

Negyedszer, optimalizálási irány

A maróvágó megoldásához a rendellenes hőnek többdimenziós szinergiája van szüksége. Állítsa be a sebességet és az adagolást az anyag jellemzői szerint, és válassza ki a megfelelő szerszám anyagot és bevonatot. A nagynyomású belső hűtés felhasználható a hűtés javítására, a chipFormer kialakításának optimalizálására. És ellenőrizze a maróvágó -berendezések pontosságát és a szorítás stabilitását, ha szükséges, az anyag lágyításának előkezelését.

Összefoglalva: a teljes feldolgozási folyamat szisztematikus optimalizálása, nemcsak a szerszám élettartamának meghosszabbítása, hanem a fémcsökkentés általános hatékonyságának javítása és a gyártás minőségének fejlesztésének elősegítése érdekében. További információkért kérjen konzultációtZengetetta.