PCD vágószerszámokéskemény ötvözet vágószerszámokszignifikáns különbségekkel rendelkeznek több szempontból, amelyek meghatározzák az alkalmazandó megmunkálási mezőket és forgatókönyveket. Tehát milyen különbségek vannak a PCD vágószerszámok és a kemény ötvözet -vágószerszámok között, és milyen mezőkre alkalmasak? Az alábbiakban a Zhongyeda szerkesztője mindenki számára bemutatja ezt a kérdést.
PCD vágószerszámok: Polikristályos gyémánt (PCD) anyagból készült, rendkívül nagy keménységgel, elérve a 8000HV-t, ami 80-120-szoros a kemény ötvözeteké.
Kemény ötvözet vágószerszámok: kemény ötvözetből (általában olyan elemeket tartalmaznak, mint például volfrám és kobalt), viszonylag alacsony keménységgel, de jó erővel és keménységgel.
A PCD vágószerszámok kiváló hővezető képességgel rendelkeznek, a hővezető képesség 700W/mk, amely 1,5-9 -szerese a kemény ötvözeteknek. Ez előnyös a vágási hőmérséklet csökkentésére és a termikus deformáció minimalizálására.
Kemény ötvözött vágószerszámok: viszonylag rossz hővezetőképesség, alacsony hővezető képesség, amely könnyen megnövekedett vágási hőmérsékletet és szerszám termikus deformációját eredményezheti.
A PCD vágószerszámok alacsony súrlódási együtthatóval rendelkeznek, általában 0,1 és 0,3 között, ami elősegíti a vágási erő és az energiafogyasztás csökkentését.
Kemény ötvözet vágószerszámok: A súrlódási együttható viszonylag magas, általában 0,4 és 1 között, és a vágóerő és az energiafogyasztás viszonylag magas.
PCD vágószerszámokalacsony hőtágulási együtthatóval rendelkezik, csak 0,9 × 10-6, ami a kemény ötvözetekéből 1/5, és előnyös a megmunkálási pontosság fenntartásához.
Kemény ötvözet vágószerszámok: A termikus tágulási együttható viszonylag nagy, ami könnyen a megmunkálási pontosság csökkenéséhez vezethet.
PCD vágószerszámok: Magas keménységük és jó kopásuk miatt a PCD vágószerszámok élettartama általában több -tízszerese a kemény ötvözött vágószerszámok.
Hard ötvözet vágószerszámok: A szerszám élettartama viszonylag rövid, és rendszeresen ki kell cserélni.
A precíziós megmunkálás területén, például a repülőgép -motor alkatrészeinek megmunkálása a repülőgépiparban, nagy pontosságú és kiváló minőségű.
Autóipari feldolgozóipar: A nagy szilárdságú fém anyagok, például a kulcsfontosságú alkatrészek, például a hengerblokkok és a főtengelyek feldolgozására használják a nagy szilárdságú fém anyagok hatékony fordulat- és őrlési műveleteit.
Penészkészítő ipar: A termékminőség és a termelés hatékonyságának javítása érdekében a munkadarabok különféle komplex formájú felületeinek feldolgozására szolgál.
Optikai alkatrészek előállítása: Kiváló sima és síkképesség -szabályozási tulajdonságai miatt alkalmas az optikai alkatrészek előállítására.
Orvostechnikai eszközökipar: A nagy pontosságú orvostechnikai berendezések és eszközök, például a műtéti műszerek és más orvosi berendezések precíziós megmunkálása során használják.
A vágóeszközöket, például a hegesztési szerszámokat, a CNC vágószerszámokat stb. Széles körben használják a folyamatok vágására olyan területeken, mint a szerszámgépek, autók és építőipari gépek.
Földtani bányászati eszközök: például ütőhangszer -fúró -darabok, geológiai kutatási fúróbitek stb., Bányák és olajmezők fúrási műveleteihez.
Viseljen ellenálló alkatrészeket: mint például a fúvókák, a vezető sínek stb., Használva olyan helyzetekben, ahol kopásállóság szükséges.
Egyéb mezők: például szerkezeti alkatrészek (forgó tömítőgyűrűk, kompresszor dugattyúk stb.), Nagynyomású és magas hőmérsékletű ellenálló kamrák (például kalapácsok, nyomáshengerek stb.
A fenti bevezetésből ismert lehet, hogy a PCD vágószerszámok és a kemény ötvözet -vágószerszámok mindegyike egyedi tulajdonságai és alkalmazandó tartományai vannak. A vágószerszámok kiválasztásakor átfogó megfontolást kell adni a konkrét megmunkálási követelményeknek és az anyagjellemzőknek a legmegfelelőbb szerszámtípus kiválasztásához.
Paibang ipari övezet, Henggang város, Longgang kerület, Shenzhen
Copyright © 2025 Shenzhen Zhongyeda Precision Technology Co., Ltd. Minden jog fenntartva.