Hír

A mechanikus feldolgozás területén a maróvágók kulcsfontosságú vágószerszámok, amelyek teljesítménye közvetlenül befolyásolja a feldolgozási hatékonyságot és a munkadarab minőségét. A gyémánt maróvágók és a volfrám acél maróvágók két általános típusú maróvágó, amelyek jelentősen különböznek az anyag, a keménység, az alkalmazási kör és a feldolgozási hatások szempontjából.

A hegesztési maróvágók sebességválasztása kulcsfontosságú folyamatparaméter a fémfeldolgozásban, amely közvetlenül befolyásolja a hegesztési minőséget, a szerszám élettartamát és a termelési hatékonyságot.

A vágó beillesztése, mint a mechanikus feldolgozás nélkülözhetetlen eszköze, az őrlési szög kiválasztása közvetlenül befolyásolja a feldolgozási hatékonyságot, a munkadarab minőségét és a szerszám élettartamát. A különböző anyagtulajdonságok, a feldolgozási követelmények és az eszköztípusok ellenére az őrlési szög tudományos beállításának kulcsa lett az optimalizálás kulcsa.

A numerikus kontroll technológia népszerűsítésével és a testreszabott igények növekedésével a maróvágók az egyvágó eszközökből átfogó megoldásokká alakultak, amelyek ötvözik a funkcionalitást, a hatékonyságot és a kreativitást.

Nagy teljesítményű vágószerszámként a szénszálas maróvágó felhasználható a szénszálas kompozitok és az üvegszálas kompozitok durva és befejezéséhez. És a tartósság viszonylag magas, ami elsősorban a kiváló anyagtulajdonságok és a gyártási folyamat miatt.

　　A szélinformáció hangja és textúrája nagymértékben függ a feldolgozási pontosságtól és a szerelvények részleteitől. Számos feldolgozó szerszámban a maróvágó más szerszámokkal összehasonlítva, például eszterga, fúró, fájl stb., Az egyedi felépítés és a feldolgozási jellemzők jobban alkalmazkodhat a szerelvények és a pontossági követelmények komplex alakjához, és a feldolgozás minőségének és hatékonyságának javításának kulcsa.